海苔工业化量产制作方法
2025-12-24 17:12:39 / 人气:
适合大规模生产,保障品质统一、产能稳定,核心流程与手工版一致,关键环节采用设备自动化处理,海苔厂家今天来说说海苔工业化量产制作方法。
1. 原料筛选与清洗
通过紫菜筛选机,去除紫菜中的杂质、破损叶片,筛选出大小均匀、品质优良的紫菜;进入自动化清洗机,用纯净水高压喷淋清洗3-4次,同时去除泥沙、浮游生物,清洗后通过传送带输送至脱水机。
2. 脱水压延
紫菜经离心脱水机去除多余水分(脱水率达85%以上),再进入压延机,通过滚筒压延成均匀的薄片状(厚度控制在0.1-0.2mm),确保烘烤后口感一致。
3. 调味喷涂
通过自动化调味喷涂设备,将调配好的调味汁(按标准化配方)均匀喷涂在紫菜表面,喷涂量精准控制(每平方米紫菜喷涂5-8g调味汁);撒芝麻等辅料采用自动撒料机,确保分布均匀。
4. 连续烘烤
紫菜进入隧道式烘烤机,采用分段控温模式(前段120℃预热,中段150℃烘烤,后段130℃定型),烘烤时间控制在10-12分钟,传送带匀速运转,确保每片紫菜受热均匀;烘烤后通过冷却通道快速冷却至室温。
5. 切分、包装与质检
冷却后的紫菜经自动切分机,切成预设规格(如寿司海苔片、即食海苔条);进入无菌包装车间,采用真空包装或充氮包装(延长保质期),包装上标注生产日期、保质期、配料表等信息;最后通过质检,剔除破损、受潮、口感不佳的产品,合格产品入库保存。
1. 原料筛选与清洗
通过紫菜筛选机,去除紫菜中的杂质、破损叶片,筛选出大小均匀、品质优良的紫菜;进入自动化清洗机,用纯净水高压喷淋清洗3-4次,同时去除泥沙、浮游生物,清洗后通过传送带输送至脱水机。
2. 脱水压延
紫菜经离心脱水机去除多余水分(脱水率达85%以上),再进入压延机,通过滚筒压延成均匀的薄片状(厚度控制在0.1-0.2mm),确保烘烤后口感一致。
3. 调味喷涂
通过自动化调味喷涂设备,将调配好的调味汁(按标准化配方)均匀喷涂在紫菜表面,喷涂量精准控制(每平方米紫菜喷涂5-8g调味汁);撒芝麻等辅料采用自动撒料机,确保分布均匀。
4. 连续烘烤
紫菜进入隧道式烘烤机,采用分段控温模式(前段120℃预热,中段150℃烘烤,后段130℃定型),烘烤时间控制在10-12分钟,传送带匀速运转,确保每片紫菜受热均匀;烘烤后通过冷却通道快速冷却至室温。
5. 切分、包装与质检
冷却后的紫菜经自动切分机,切成预设规格(如寿司海苔片、即食海苔条);进入无菌包装车间,采用真空包装或充氮包装(延长保质期),包装上标注生产日期、保质期、配料表等信息;最后通过质检,剔除破损、受潮、口感不佳的产品,合格产品入库保存。
编辑:海苔厂家